苏州激光焊接加工是材料加工应用中的一种新型工艺，在激光自动化专家的不懈努力下已实现工业应用。苏州激光焊接加工的优势主要在于热变形小，焊接速度快，机械性能极佳。得益于诸如高精度大型龙门式机器人，内部光路集成，离线编程等各种技术，苏州激光焊接加工工艺自动化已经成为最前沿的制造技术。具有较高的熔敷率，可以增强焊缝间隙的容忍度，而激光能量集中，更有助于提高熔深，往往不需要对母材本身进行特殊预处理。

　　苏州激光焊接加工具有以下几点优势：

　　焊接效果深而且焊道窄；焊接速度快；热输入低；热影响区小；热变形小；焊缝质量高，外观佳，物理性能好；返工率低；　焊缝底部控制好，可实现单面焊双面成形。

　　苏州激光焊接加工可应用于铁路机车（如车厢侧墙），集装箱，工程机械（如高强度起重机臂架），汽车及汽车配件，造船等行业。随着工艺研发的深入，苏州激光焊接加工工艺自动化将被引入更多行业。

　　苏州激光焊接加工需要优质的连续(非脉冲)光纤激光源。一般情况下，苏州激光焊接加工所需的激光功率为8-16kW，工件厚度越大，需要的功率也就越高。目前为止，只有少数激光器制造商可以提供适用于LHW的高功率激光发生器。光纤激光器操作灵活度高，可实现激光头与工件作相对运动。如果用CO2激光发生器，那么可能就需要移动工件来进行操作，而且能耗较高。使用激光的波长一般在880 nm~1100 nm。如果结合高功率的需求来讲，光纤激光发生器或碟片激光发生器是较好的选择。至于生产节拍，有时一条焊缝往往需要8到10分钟，更换部件大约需要5分钟，然后移至另一条焊缝进行作业，这使得冷却系统成为关键。

　　柔性加工

　　苏州激光焊接加工的灵活度和焊接质量关键在于使用适合的机器人，同时配置相应的激光工具头和焊枪系统。要求较高的路径精度和重复定位精度，因此徕斯高强度的龙门式机器人系统非常适用。龙门式机器人拥有较大的工作范围，可加工大型工件，同时节省地面空间（见图2）。龙门式机器人配置成为机器人三维运动最大的柔性可能。