激光焊接技术在生活与工业中的应用越来越普遍，甚至可以说在很多行中焊接技术是必不可少的。就像是不锈钢器件或是铁之类的五金件基本都需要焊接技术才能让它成为一件成品。因此这种焊接技术的工艺也是要求越来越高，那么焊接工艺要求是什么呢？
 
    焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。
 
    焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在工程施焊之前完成。焊接工艺评定所用的焊接参数，原则上是根据被焊钢材的焊接性试验结果来确定的，尤其是热输人、预热温度及后热温度。对于焊接性已经被充分了解、有明确的指导性焊接工艺参数，并已经实践中长期使用的国内、外生产的成熟钢种，一般不需要由施工企业进行焊接性试验。

高功率激光焊接机的焊接速度快、加工效率高，焊缝热影响区域窄，焊缝质量好，是工业激光焊接领域的利器。
焊缝质量高
熔深比大、变形小，焊点无污染，焊逢无气孔，外观平整美观，无需或只需简单后序处理
焊接重复性好
激光器输出功率稳定，设备运行过程稳定可靠，加工一致性高
可焊接管材
配合弯边成型设备，可以在高速运转的生产线上，自动将整卷钢板焊接成钢管
先进检测系统
可在线检测焊接质量，对焊接过程中可能出现的焊接缺陷及时发出报警，以便及时重焊，避免发生断带现象
应用行业
汽车行业、航空航天、压力容器、军工、钣金加工、冶金轧钢、石油、机械、管材。

精密机械零部件加工在进行设计的过程中不仅要满足其使用要求，即具备其所要求的工作的能力，在进行操作的过程中同时还应当满足生产要求，精密机械零部件加工在进行设计的过程中便于加工而加工费用很低，这样的零件在一定程度上就会被称为具有良好的工艺性。
1. 毛坯在进行选择的过程中，需要采用其合理额机械制造中的毛坯制备方法，在进行操作时会直接利用其型材、铸造、锻造、焊接以及冲压等方法，在进行使用时其毛坯的选择和具体的生产技术条件是有关的，一般情况下取决于生产批量以及才能性能和加工可能性等。
 
2. 精密机械零部件加工的结构在进行设计的过程中是非常的简单的，在进行操作时主要是采用最简单的表面以及组合，在一定程度上同时还应当尽量使用加工的表面的数目最少和加工面积最小。
 
3. 精密机械零部件加工规定适当的制造精度和表面粗糙度的零件的急啊佛那个费用会随着其精度的提高而增加，在进行操作时在精度较高的情况下，这样的增加极为显著，因此，在没有充分根据时，不应当追求高的精度。同理，零件的表面粗糙度也应当根据配合表面的实际需要，作出适当的规定。
 
4. 精密机械零部件加工在一定程度时其设计出工艺性良好的零件，在进行设计的过程中就必须要和工艺技术员工相结合并善于向他们学习，此外，在金属工艺学课程和手册中也都提供了一些有关工艺性的基本知识，可供参考。
 
精密机械零部件加工的表面粗糙度在一定程度上可以有效的反应其零件表面的微观几何形状的误差的一个非常重要的技术指标，在进行使用时这是检验零件表面质量的主要依据。